Навыки точного листового металла

Навыки обработки точного листового металла в основном включают в себя следующие аспекты:

Обработка поверхности. Использование технологий обработки поверхности, таких как эпоксидный асфальт, хлорированный каучук, акриловый полиуретан и фторуглерод, может эффективно улучшить коррозионную стойкость металлических продуктов и противостоять эрозии внешней среды.
Обработка внизу: Удалите ржавчину на дне оболочки листового металла с помощью специальной обработки, чтобы дно не ржавела, тем самым продлив общий срок службы.

Используйте эпоксидную эпоксию, богатую цинком, краска, богатая эпоксидной цинк, состоит из эпоксидной смолы, эпоксидного отверждения, порошка цинка, пигмента против роста, добавок и органических растворителей. Он обладает хорошими свойствами материала и легким распылением, и может эффективно предотвратить ржавчину.

Устойчивое к коррозии покрытие: использование покрытия из эпоксидного оксида железа может обеспечить долгосрочное коррозионное покрытие и улучшить производительность герметизации и коррозионную стойкость композитного покрытия.

Навыки дизайна листового металла:

Форма резания: увеличить художественный смысл дизайна с помощью изысканной резки.
Конструкция изгиба: уменьшить безразличие дизайна, но может увеличить стоимость обработки.
Упалование укладки: создайте богатое чувство иерархии посредством укладки поверхности.
Резка: часто используется в сочетании с укладками для достижения лучших визуальных эффектов.
Цветные блоки линии: используйте цвета и линии, чтобы улучшить влияние дизайна.
Обработка деталей: улучшить красоту деталей продукта с помощью эффектов освещения, печати шелковой традиции, обработки CMF (например, чистка, глазури и т. Д.).

Процесс листового металла:
Сдвиг: Разрежьте металлические листы в требуемую форму через стрижку.
Blanking: используйте лазерную резку или удары с ЧПУ, чтобы точно разрезать заготовку.
Blanking: Используйте обычные перемешивающие машины или другое оборудование для обработки формы продукта через формы.
Перевозка: обрабатывать различные мелкие отверстия через формы, такие как винтовые отверстия, отверстия для заклепок и т. Д.
Изгиб: согнуть заготовку в различные формы через изгибающую машину.
Формирование: используйте форму, чтобы деформировать заготовку до желаемой формы.
Парень: процесс формирования кругового края отверстия на заготовке через форму.
Расширение: используйте упражнение или резак для фрезерования, чтобы обработать небольшое отверстие в большое отверстие.
Учитывание: обработайте коническое отверстие, чтобы соответствовать винтам -контактным винтам и другим крепежным элементам.
Приколом датчика и расширение приковало: используйте удары или гидравлический пресс, чтобы твердо нажать крепежные элементы, такие как заклепки давления, и расширение заклепки на заготовку.