Технология листового металла

В целом, базовое оборудование для технологии листового металла включает в себя стрижку, машину для перфорации/лазер с ЧПУ, плазму, машину для резки водной струи (режущая машина), изгибающая машина (изгибающая машина), буровой машины и различное вспомогательное оборудование, такое как: размахивающая машина, выравнивающая машина, машина для разветвления, точечная сварка и т. Д.

Обычно четырьмя наиболее важными этапами технологии листового металла - это сдвиг, удар/резание/складывание/прокатка, сварка, обработка поверхности и т. Д.

Листовый металл иногда также называют металлом. Слово происходит от английского металла. Как правило, некоторые металлические листы пластически деформируются вручную или штамповками, чтобы сформировать желаемую форму и размер, и могут быть дополнительно сварены или небольшое количество механической обработки для образования более сложных деталей, таких как дымоходы, железные печи и автомобильные раковины, обычно используемые в домах. Обработка листового металла называется обработкой листового металла. Например, использование листового металла для изготовления дымоходов, железных бочек, масляных резервуаров, вентиляционных протоков, локтей, круглых голов, воронков и т. Д. Основными процессами являются сдвиг, изгиб, изгиб, изгиб, сварка, заклинание и т. Д., Которые требуют определенных геометрических знаний.

Части листового металла являются тонкими пластинчащими аппаратными деталями, то есть детали, которые можно обрабатывать путем штампования, изгиба, растяжения и т. Д.
Детали, толщина которых остается неизменной во время процесса обработки. Соответствующими отливки, положения, обработанные детали и т. Д. Например, внешняя железная оболочка автомобиля является частью листового металла, а некоторые кухонные утварь из нержавеющей стали также являются деталями из листового металла.

Современные процессы листовых металлов включают в себя: обмотка питания накаливания, лазерная резка, тяжелая обработка, металлическая связь, металлическая чертежа, резка плазма, точная сварка, формирование рулона, изгиб металлического листа, ковкость, нарезание водной струи, точная сварка и т. Д.

Поверхностная обработка деталей из листового металла также является очень важной частью процесса обработки листового металла, поскольку она может предотвратить ржавение деталей и украсить внешний вид продуктов. Основная функция поверхности предварительной обработки деталей листовых металлов заключается в удалении масла, масштаба, ржавчины и т. Д. Он готовится к поверхности после лечения, а пост-лечение в основном включает в себя распыление (выпечка) краску, распыляющий пластик и слой против Rust и т. Д.

В 3D -программном обеспечении, SolidWorks, UG, Pro/E, Polledge, Topsolid, Catia и т. Д. Все имеют часть листового металла, которая в основном получает данные, необходимые для обработки листового металла (такие как диаграмма развертывания, линия изгиба и т. Д.) Посредством редактирования 3D -графики, и предоставляют данные для перфорированной машины CN